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一 鋼板倉之混流通風
該模式的實現方式是將雙向混流風機內置在倉內通風籠口內，同時環流管安裝在倉墻內壁上。
運用該模式通風，首先需要打開窗戶和通風籠口，關閉氣密閥門1，啟動雙向混流風機壓入式通風，外界大氣穿過雙向混流風機，通過糧堆通風籠，向上穿過糧堆，后通過窗戶再排入大氣。這種通風模式，氣體 先接觸到糧堆底層，底層的糧食 先降溫、降水，上層的糧食后降溫、降水。
通過對雙向混流風機進行設置，也可以實現負壓吸出式通風。
鋼板倉是一種大型的儲存設備，在眾多種類的鋼板倉中，水泥倉也是較常見的一種，可以保障水泥的質量，但在每次貯存時都需要清洗灰。在清灰之前，還需要在清灰之前做好檢查。但要針對哪些地方進行檢查呢，下面將針對這個問題進行簡單講解。
1、仔細檢查工地安全，檢查倉庫中儲存的灰分。檢查倉庫泄漏。
2、水泥車間必須關閉灰庫，以防止灰分泄漏。
3、鋼板倉倉庫清理完畢后，水泥車間必須關閉灰庫。工人進入現場時，必須按照規定佩戴勞動保護物品進入建筑工地。
鋼板倉產品的焊接規范介紹，主要有以下方面：
1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取
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